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如何对转鼓过滤机进行清洗?

冲洗过滤机大约6～8rain后，彻底冲洗螺旋输送槽和其他部位。

关闭温洗溶剂管线。

打开泄放管线，把过滤机内所有液体排到温洗液储罐中。

开喷淋冷洗液管线，彻底冷却过滤机至工作温度。

转鼓冷却后关闭冷洗喷淋管路，然后关闭通往温洗液贮罐的泄放管路。

逐渐打开过滤机的进料管并浸没转鼓至正常高度。

过滤机重新开始工作的程序见“如何启动转鼓过滤机”。

转鼓真空过滤机压滤机在盐泥的应用

厢式压滤机是一种间歇式操作的过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，广泛应用于石油、化工、染料、冶金、、食品等行业。该机采用机、电、液一体化设计制造，结构合理、操作简单可靠、维护方便，能实现滤板压紧、进料、过滤、洗涤等工序的自动操作；裁剪时，用电烙铁烫裁为佳(用1500W电烙铁)，可防止经纬线松散。滤板为TPE弹性体无碱玻璃纤维聚模压而成；滤布采用耐酸、耐碱性能良好的丙纶材料；整体结构采用球铁铸造件，使用寿命长。

式压滤机过滤部分由滤板、滤布组成，以一定次序排列在主梁上的滤板、滤布形成了一个个过滤单元———滤室。压滤前，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内；开始压滤时，料浆借进料泵产生的压力进行固液分离。由于滤布的作用，固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴（明流）或出液阀（暗流）排出。若需洗涤滤饼，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤；若需要较低含水率的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气。真空过滤机气控系统有哪些不同真空过滤机是生产领域里常见的一种过滤机设备，那么它的气控系统主要包括哪些呢。压缩空气渗过滤饼层，可以带走滤饼中的部分水分。

影响真空过滤机工作效果的因素有哪些？

1请输入标题

提高入料矿浆浓度，可以提高过滤机处理能力和降低滤饼水分。当浓度为350~400g/L时，过滤机处理能力大，滤饼的水分也低，但当入料浓度太高时，过滤阻力太大，过滤效果不好，所以入料浓度也不宜过高。

2矿浆温度

当矿浆温度提高到30℃以上时，因为矿浆粘度变小，可以强化过滤过程，有利于提高过滤机的处理量和降低滤饼的水分。

3过滤机转速

过滤机转速的快慢，决定过滤机吸滤时间和干燥时间的长短，从而影响滤饼的厚度和水分。如果过滤的精煤粒度太小时，适当渗入一些低灰分的粗煤泥，可以改善过滤机的过滤效果，降低滤饼水分。随着吸滤时间的增加，滤饼厚度增加，但到一定时间后，其增长速度逐渐变缓。滤饼的水分随着干燥时间的加长而降低，但到一定时间之后，水分下降不明显了。因此，要根据处理能力和产品水分，选择较佳的转速。

4入料粒度组成

滤饼的水分随入料粒度的增大而降低，因为较大的颗粒使滤饼有较大的渗透性和较小的表面积。如果过滤的精煤粒度太小时，适当渗入一些低灰分的粗煤泥，可以改善过滤机的过滤效果，降低滤饼水分。

5真空度

真空过滤机一般应在真空度50~70kPa的条件下工作。现在许多真空过滤机的真空度只保持在25kPa左右，造成过滤机单位面积处理能力低和滤饼水分高。

6入料消泡

浮选精煤泡沫大量进入过滤机，会降低过滤机的真空度，从而影响过滤机的处理量和产品水分。因此，浮选精煤进入过滤机前应进行消泡。