铁精粉真空转鼓过滤机报价信息推荐“本信息长期有效”

进入真空室的液体再经过气水分离器排出机外，橡胶带式过滤机随着橡胶带的移动，已经形成的滤饼则会依次进入滤饼洗涤区和吸干区，终滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出。当真空室接通真空系统后，就会在胶带上形成一个真空抽滤区，一体化污水处理设备而滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总，并经过小孔进入了真空室，固体颗粒则被截留在滤布上形成了滤饼。影响过滤机选型的因素:物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性、单位时间处理量、滤饼含湿率、滤液中的固体含量、滤饼的洗涤程度等。卸除滤饼的滤布经过清洗以后获得再生，再经过一组由支承辊和纠偏装置后，重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。

板框压滤机的常见问题

一、板块本身的损坏。

造成板块本身损坏的原因有：

1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。

4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

对应故障的排除的方法：

1、使用尼龙的清洗***，除去进料口的泥

2、完成这个周期，减少滤板容积

3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力

4、仔细清理滤板，修复滤板

二、板框间渗水

造成板框间渗水的原因主要有：1、液压低 2、滤布褶皱和滤布上有孔 3、密封表面有块状物。

板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙***清除密封表面的块状物就可以了。

三、形不成滤饼或滤饼不均匀

造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。

主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。此外，例如烟台鑫海矿山机械生产的板框式压滤机自动化程度高，故障率低，能避免滤饼不均匀现象的发生，被广泛应用。二、请备足液压油或润滑油我们还要保证真空过滤机有充足的油，不管是液压油还是润滑油都是如此。

真空转鼓过滤虮构造

过滤机滤鼓空间的下部为待滤浆液的储存空间，过滤机的主体是圆筒形滤鼓，滤鼓的外壳沿轴向分成若干格子，每一格子中安装两层金属网作为支架，上面敷有滤布，用铅条将滤布压在两格中间的燕尾槽中，以固定滤布，再用钢丝绕在滤布和铅条的外面，使滤布能承受反吹压力的作用。在滤鼓的每个格子中，沿鼓长方向装有两排连通短管，短管与分配头相连。有数据显示，目前已经有几家公司把这种过滤技术应用于农业灌溉，并且迅速扩展到工业领域中，这些过滤机正在争夺一次性滤芯的市场份额。

安装在滤机一端的分配头，是滤机中控制低、中、高真空及反吹和死区5个部分的位置，也是控制各个过程时间长短的一个部件。