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　　转鼓式真空过滤机的工作原理还是比较简单的，首先分配阀中动盘主要是固定在转鼓轴的颈部位置，需要和转鼓同时的进行旋转，在动盘的端面会设置一圈孔，而每个孔和转鼓之间会和对应的滤室相互连接，阀座是不会出现转动的，但是在其内侧的端面会开有几条不同的弧形槽，分别的和外侧的接管相互连接，阀座需要和动盘直接相互的贴合，每个弧形槽和动盘的孔之间是相通的，旋转滤室可以和固定的真空或者是压缩空气的系统连接，主要是为了保证过滤的工作可以不断循环的进行，因为是采用了绕带式的转鼓。工作原理：滤液通过过滤区段的预涂层和滤布过滤后，由排出管排出。

　　所以真空过滤机可以让滤布得到比较充分的洗涤，但是如果悬浮的液体中带有颗粒的话，那么整个沉降的速度就会非常的快，比较适合选用悬浮液在上方加料的方式结构，如果悬浮液中带有的颗粒物比较细小的话，就可以选择另外一种过滤的结构方式。

橡胶带式真空过滤机是我厂在引进同类产品技术基础上，自主开发的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且*液有与滤饼洗涤液可以分段收集。过滤的分类：分为两大类，分别为：滤饼过滤和深层过滤，滤饼过滤应用表面过滤机，深层过滤时，固体粒子被截留于介质内部的孔隙中。具有过滤、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。

转鼓过滤机在行业中的应用

转鼓过滤机的结构简单，能自动连续操作，处理量大，洗涤良好，且易***，造价低．可广泛应用于化工、冶金、食品、石

油、造纸以及废水处理等工业部门。不适用于过滤胶质或粘性太大，需要过滤推动力大的悬浮液过滤；过滤机在同样时间内所拦截的固体体积也不同，稠密度越高的，拦截固体颗粒的体积累积就是越快，而不用的过滤机类型，其储存空间也不一样，自然液体的稠密度就会影响过滤机的选型。不适用于过滤固相密度太大，沉降速度太快的悬浮液；也不适用于滤饼透气性好的料浆及摇变性料浆的过滤。 真空过滤机是常见的固液分离的机械，并通过真空负压为主要的推动力来实现的。

转鼓真空过滤机安全要求

系统正常运转时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的*高水温及渣流量，应达到设计规定值。

出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施，拨闸分流的时间不应超过3min。

应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水严重或操作室信号出现“大警报”，应立即分流至干渣坑或渣罐，严防液态渣进入粒化系统。