多晶硅内转鼓过滤机价钱推荐,一诺机械欢迎咨询

操作时注意事项：

a.进料供给量及浓度应保持稳定。

b.电机、减速机、真空泵等，要严格按照使用说明书要求使用、维护。

c.电机、减速机、 轴承等润滑点要定人、定时、定期注油。

d.培训工人,严格按照使用说明书要求进行操作,注意滤布清洗/修补/维护。

e.控制进料流量，使槽体内浆料保持一定液位，根据实际情况选取浆料液位，中位、高位，应避免回流（溢流）。但浆料液位过高，鼓体受到的浮力大于其重力，导致转鼓上浮，易损坏鼓体两端转动的轴承甚至减速机，因此尽量采用中液位运行，浸没率为25—30%，即60m2—80m2的折带过滤机槽内液面距转鼓中心大于等于1000mm，但不能低于溢流口。脱硫真空转鼓过滤机（以下简称真空过滤机）利用硫泡沫中清液和硫颗粒物理性质不同，从而达到分离的目的。如用户确实需要高液位运行，即浸没率30—40%，槽内液面距转鼓中心550mm。在用户现场需向鼓体内加配重水，转鼓筒体两端部设有人孔盖，可从此注入配重水，筒体一端部设有排水口Rp1 1/4，用于停机检修时排放鼓体内的配重水。对于60m2 、70m2、75m2、80m2的折带过滤机，配重水量依次大约为5t、7t、9t、10t，注水后应把人孔盖紧固好。停机检修时一定要把鼓体内的配重水排放干净，防止空运行时过载烧坏电机。

f.停电重新启动时，要从零速开始运转，逐渐增至额定转速。

g.不要在较低真空度下运行，长时间低于-0.04MPa,要及时查明原因

设备的主体是一个回转的真空滤筒，滤筒的下部横卧在滤浆槽内，滤浆槽为一半圆形槽，两端有两对轴瓦支承着滤筒。滤筒两头均有空心轴，一端空心轴安装传动装置，带动过滤筒回转；另一端的空心轴安装滤液管和洗液管，供滤液和洗液通过。滤简的末端装有分配头，分别与真空管路和压缩空气管路相连，前者用于过滤时抽取真空，后者用于吹脱滤饼。滤筒的表面覆盖一层多孔滤板（或塑料网格），滤板上覆盖滤布；滤筒沿径向分隔成若干互不相通的扇形格滤室，每个格滤室都单独接有与分配头相通的滤液管。5应在出铁前20min发起系统，接到“已准备好”的信号，操作室方可发起系统。分配头由紧密贴合着的转动盘与固定盘构成，转动盘上有与滤液管数童相同的圆孔，它固定在空心轴上，随着筒体一起旋转；固定盘上有大小不等、形状不同的开孔，它固定在分配头壳体上，壳体连接在真空管路及压缩空气管路上。滤筒转动时，凭借分配头的作用使这些孔道分别与真空管路及压缩空气管路相通，因而在回转一周的过程中，每个扇形格表面即可按顺序进行过滤、洗涤、吸干、吹松、卸饼等操作。滤筒上部装有滤饼洗涤装置，用来洗涤滤饼（不需洗涤可不装）。滤浆梢安装在基础上，槽内装有搅动料浆的往复摆动的搅拌装置，以防止料浆沉淀。

硅藻土实用于预涂真空转鼓滤机的预涂层，预涂效果好，过滤液清澈，不堵塞滤孔，过滤液体清澈，不吸附料液。料液收率高。2、洗涤及脱水区：洗涤液通过喷嘴均匀地喷洒在滤布上，在真空作用下，排挤并带走残留在滤饼中的滤液和溶于洗涤液的其他杂质，经分配头的Ⅱ室排出。多用于、食品、化工等行业。近几年果汁的过滤、糖浆脱色、去除活性炭、有黏度固体含量低的浆液多采用预涂真空转鼓过滤机，本设备能耗低，操作方便，过滤连续，自动排液，自动走刀刮料。得到了广大用户的好评，欢迎大家使用。

过滤机的日常维修***注意事项有哪些?

首先，在启用过滤机的电源之前工作人员应该先检查过滤机的进出插口的电线是否选择正确恰当，查看管路是否有损坏破损的现象，查看管线的流通路线是不是连接正确。在一切检查完毕后，方可打开电源。滤布洗涤槽内水位保持溢流，必要时打开槽底排放阀清除积料，否则洗涤槽内不存水，滤布中间易兜水，使滤布中间紧，影响滤布的行程，并且使滤布受损，浸泡不好，影响滤布的洗涤效果。在使用的过程中不要在袋式过滤机内存留着压力的情形下打开过滤机的盖子，因为剩余的液体可能因压力的存在而喷出，从而导致液体有所流失或造***员的伤害以及机器的损坏。相关工作人员在每次使用完毕后要检查过滤机的进出口阀门有没有关闭紧密。阀门检查完毕后要检查压力表的内部压力是否显示为零，一般此时的过滤机应该已经和管道的系统分隔开。

另外，操作人员在平时操作前后要时常检查过滤机的各个连接的管子通道是否通畅牢固，管子是否有泄漏或者损坏的现象。如果有所损坏，请及时进行更换处理。

当过滤机发生故障时，则需要打开过滤机的上盖，然后小心地拧开上盖吊帽，轻轻提起上盖一定高度，旋转过一定的角度。过滤机在使用完之后，需要做定期清理，才能保证过滤机稳定的过滤功能。接着操作人员要检查过滤机的ο型密封圈和ο型槽，查看这两项器械有无损坏或变形。如果ο型密封圈发生变形的现象，或者有划痕甚至了，亦或是ο型密封圈的无法接合，这时应该考虑更换新的o型密封圈，以保证过滤机的正常安全使用。