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真空转鼓过滤机操作规程 滤布的清洗： 仅洗涤滤布并不能完全保证滤布的清洁，滤布会逐渐变脏，因此，一周或者两周之后必须对滤布进行清洗。通常在运行时会有少量的溢流间歇的进入给料罐，以保证过滤槽内的液位的稳定，过滤器的能力下降时，溢流增减并且滤布上的滤饼的厚度变薄，这是必须停止过滤，进行清洗滤布，关闭过滤机进料阀把物料全部排空，向槽内加入40度～50度的热水，转鼓浸到5—10cm，每立方水中加入3kg的生物皂洗涤剂，重新开动转鼓并调节到低转速，啤酒过滤机，滤布洗涤时应坚持三到四个小时，然后排掉清洗液注入污水管，用洗涤喷枪清洗器表面，使之不含有洗涤剂为止。另一种办法就是更换滤布，将要洗涤的滤布在一宽敞平整的场地上伸展开来，果汁过滤机，用毛刷沾洗涤剂进行仔细的清洁，待两面全部清洗完毕后，用清水冲洗干净，并放在室内自然晾干（滤布在阳光新会加速老化）。

　　转鼓式真空过滤机的工作原理还是比较简单的，首先分配阀中动盘主要是固定在转鼓轴的颈部位置，需要和转鼓同时的进行旋转，在动盘的端面会设置一圈孔，而每个孔和转鼓之间会和对应的滤室相互连接，阀座是不会出现转动的，但是在其内侧的端面会开有几条不同的弧形槽，分别的和外侧的接管相互连接，过滤机，阀座需要和动盘直接相互的贴合，每个弧形槽和动盘的孔之间是相通的，旋转滤室可以和固定的真空或者是压缩空气的系统连接，主要是为了保证过滤的工作可以不断循环的进行，因为是采用了绕带式的转鼓。

　　所以真空过滤机可以让滤布得到比较充分的洗涤，但是如果悬浮的液体中带有颗粒的话，那么整个沉降的速度就会非常的快，比较适合选用悬浮液在上方加料的方式结构，如果悬浮液中带有的颗粒物比较细小的话，就可以选择另外一种过滤的结构方式。

多种真空过滤机工作流程分析

带式真空过滤机：分固定室式，移动室式，滤带间歇移动时三种，带式真空过滤机是水平过滤面，上面加料，过滤，洗涤效果好，滤饼厚度可调，滤布可正反两面同时洗涤，操作灵活，维修费用低，饮料过滤机，可应用于化工，制药，食品行业，对于沉降速度较快的料浆的分离性能优佳，当滤饼需要洗涤时更为优良。