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滤布的的调节

a.观察滤布接头在每一转通过舒展辊时的动作，如果滤布右端超前（左端落后），需要增加左端的行程，减小右端的行程，即降低张紧辊左端丝杠，升高右端丝杠。反之，升高左端丝杠，降低右端丝杠。

b.滤布的中心相对滞后和超前，可以通过调节弯管的位置，增加或减少中间部分的行程，有效的校正。

c.滤布跑偏时，应采取必要的水平调节，通过调节张紧辊丝杠的高低来实现。滤布正常时，左右螺旋将滤布向两边舒展，平稳运行。当滤布向右跑偏时，要适当降低右端丝杠，升高左端丝杠来实现。

d.必要时，可以通过调节张紧辊丝杠和弯管一起来校正。

e.注意滤布调节时，不能调节过大，这样容易损坏滤布。每次调节较小的量，并观察一段时间，直到校正好为止。

f.当滤布慢慢调整到正确位置后，丝杠和弯管要进行必要的回位调节，使滤布两端的橡胶导带的松紧度保持一样。

真空过滤机过滤时，转鼓一部分浸在滤浆中，由原动机通过减速装置带动旋转。整个转鼓大致可分为四个工作区域。

1、过滤区：此区内的过滤室与分配头上Ⅰ室相通，Ⅰ室与真空系统相连。滤液在真空作用下通过滤布进入过滤室，经过滤机分配头排出机外。滤浆中的固相被截留在滤布表面，形成滤饼层。为防止固相沉降，在滤浆槽内设有摆动式搅拌浆。

2、洗涤及脱水区：洗涤液通过喷嘴均匀地喷洒在滤布上，在真空作用下，排挤并带走残留在滤饼中的滤液和溶于洗涤液的其他杂质，经分配头的Ⅱ室排出。在清洗过滤机时，也存在没有将过滤机里的杂质彻底清洗干净的情况，针对这种情况，在下一次使用过滤机时，也要提前进行简单的巩固清洁操作，将少量残余杂质及时的排出。为提高过滤机脱液效果和防止空气大量流入过滤机机内，使真空度下降，可在区内设置滤饼的平整装置，如压滚、压带等。

3、卸料区：压缩空气通过分配头Ⅲ室进入区内各滤室，近使滤饼与滤布分离，随后由***将料刮下。

4、再生区：为除去堵塞在滤布孔隙中的颗粒，减少过滤阻力，使压缩空气或蒸汽由分配头Ⅵ室进入区内各滤室，吹落滤布上的颗粒，使滤布得到再生。

脱硫转鼓真空过滤机用在电厂喷淋式饱和器法 喷淋式饱和器法生产***铵工艺流程喷淋式饱和器分为上段和下段，上段为吸收室，下段为结晶室。 由脱硫工序来的煤气经煤气预热器预热至60～70℃或更高温度，目的是为了保持饱和器水平衡。另外，真空过滤机维护的日常安全也是非常重要的，应禁止非本机工作人员操作控制开关，必须由***人员对线路进行维修。 煤气预热后，进入喷淋式饱和器的上段，分成两股沿饱和器水平方向沿环形室做环形流动，每股煤气均经过数个喷头用含游离酸量3.5%～4%的循环母液喷洒，以吸收煤气中的氨，然后两股煤气汇成一股进入饱和器的后室，用来自小母液循环泵（也称二次喷洒泵）的母液进行二次喷洒，以进一步除去煤气中的氨。

助滤剂：对于可压缩滤饼，为了使过滤顺利进行，可以将质地坚硬而能形成疏松滤饼的另一种固体颗粒混入悬浮液或预涂于过滤介质上，以形成疏松饼层，使得滤液畅流，该种颗粒状物质就称为助滤剂。

常用的助滤剂：硅藻土、珍珠岩、石棉、炭粉等。

助滤剂的基本要求： 1）、能形成多孔饼层的刚性颗粒，使滤