全密封转鼓真空过滤机服务为先

转鼓真空过滤机的工作原理的影响因素有哪些?

(1)污泥性质：污泥种类和调理情况对过滤性能影响很大，原污泥的浓度越大，过滤产率越高。但污泥含固量不超过8％～10％，否则污泥的流动性较差，输送困难。另外，污泥在真空过滤前的预处理及存放时间应该尽量短，贮存时间越长，脱水性能越差。

(2)真空度：真空度是真空过滤机的动力，真空度越高，泥饼的厚度越大、含水率越低。但滤饼厚度的增大又使过滤阻力增大，不利于脱水。一般来说，真空度增加到一定程度后，过滤速度的提高就会变得不明显，处理经过浓缩的污泥时更是如此。而且真空度的增加不仅加大动力消耗和运行费用，还容易使滤布堵塞和损坏。(2)带式排放装置：当过滤浆料的颗粒比较小、粘性比较大时，此种卸料方式特别有用。通常滤饼形成区的真空度约为400～600ram***柱，吸干区的真空度约为500～600mln Hg柱。

(3)转筒浸没深度：浸没深度大，滤饼形成区与吸干区的范围广，过滤产率高，但泥饼含水率也高。浸没深度浅，转筒与污泥的接触时间短，滤饼较薄、含水率也较低。

(4)转筒转速：转速高，过滤产率高，泥饼含水率也高，同时滤布的磨损也会加剧。转速低，滤饼含水率低，产率也低。过滤机注意事项有哪些主要表现在哪些方面首先、在使用之前，就应该要检查出入口配管是否安装妥当，并且将出入口管固定好，在槽位内，使得出入口，不容易出现摆动的作用。因此，转筒的转速过高或过低都会影响脱水效果，一般转速范围为0．7～1．5r／min，具体转速值需要根据污泥性质、脱水目标和真空过滤机转筒直径等因素综合考虑。

(5)滤布性能：滤布孑L目大小决定于污泥颗粒的大小和性质。网眼太小，污泥固体回收率高、产率低，滤布容易堵塞，过滤阻力也大。网眼过大，过滤阻力小，但污泥固体回收率低，滤液浑浊。

脱硫转鼓真空过滤机是根据转鼓真空过滤机原理改进优化而来，整机材质选用了PP聚丙烯制造。解决了脱硫工艺里高氯腐蚀，大大延长了脱硫设备的使用寿命。分配阀体采用不锈钢材质，动盘与静盘采用耐磨材料与不锈钢摩擦，接触面之间的压力靠外端面的弹簧来调节。近年来被国内环保公司广泛应用在：焦化厂硫泡沫分离、烧结炉的石灰石烟气脱硫工艺里的石膏分离，得到了成功的应用，效果非常显著，无论从先期的***成本，到后期的运营维护都给***方大大降低了资金投入。

从再生槽浮选出来的硫泡沫，流入泡沫中间槽后经泡沫泵输送至泡沫储槽，从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽，水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离，过滤后的滤液经，排液罐返回系统重新使用，硫膏经***卸料后进入硫膏储槽。同时我们还可以通过增加压力来提高过滤机的过滤效果，这个应该怎么做呢。

真空转鼓过滤机在硅酸钙中的应用，硅酸钙又成微孔硅酸钙，硅酸钙在生产过程中，有需要和液体分离的过程，固体含量在１０％左右，经试验过滤速度为７２０ｋｇ每平方米每小时，硅酸钙是比较容易过滤的物料，主要用真空转过过滤机过滤，效果好，速度快。它可以作为助滤剂实用，用于建筑材料，保温材料，涂料的体质颜料及载体，助滤剂，尼龙海藻泥，糖果抛光剂等。因此，转筒的转速过高或过低都会影响脱水效果，一般转速范围为0．7～1．5r／min，具体转速值需要根据污泥性质、脱水目标和真空过滤机转筒直径等因素综合考虑。