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该过滤机适于过滤固相浓度及比重适中，粒度较均匀的悬浮液。下述情况，适于该过滤机：

A、在两分钟的过滤时间内所获得的滤饼厚度大于5mm悬浮液。

B、固相比重及粒度适中，致使固相沉降速度小于12mm/悬浮液。

C、粘度较小、无胶质不易堵塞滤布，而使滤布较容易再声的悬浮液。

D、在转鼓内相当真空度下，过滤温度小于悬浮液气化温度。

E、滤液内允许剩有少量固相颗粒。

F、处理量大，并要求连续操作的场合。

折带真空过滤机的使用

折带式转鼓真空过滤机工作原理与***式其本相同，不同仅是滤渣卸除的方式为折带卸渣，因此折带式转鼓真空过滤机的滤布是曲折的绕装于转鼓和各滚轴间。

对细黏物料的过滤效果较好。而***式过滤机过滤细黏物料时，存在着卸料困难、透气性差、滤布易堵塞、滤饼水分高、生产能力低等缺点。

由于折带式过滤机改变了卸料方式、加强了对滤布的清洗，便基本上克服了这些缺点。当滤饼经过真空区以后，污水浓缩处理设备多少钱，滤布就由一套辊子引出筒外进行卸料和清洗，清洗好的滤布再回到筒体重新工作。

折带式真空过滤机不采用鼓风机卸料，而是让滤布绕过卸料辊，通过变化曲率使滤饼自动落下，也可以利用刮板等机构帮助卸料。这样卸料不仅提高了过滤能力，污水浓缩处理设备供应，而且不用鼓风，使滤饼不致因回水而增加水分。

折带式过滤机将滤布引到筒体以外，有足够的时间采用有效的方法清洗滤布。一般用压力水冲滤布的两面，还可根据需要用剧子和打布器等装置进行更彻底的清洗，以保证滤布的透气性。 折带式真空过滤机适用于细、黏物料的脱水，广泛用来过滤浮洗后的有色金属精矿和煤的浮洗产品及处理污水。

转鼓真空过滤机的工作原理的影响因素有哪些?

(1)污泥性质：污泥种类和调理情况对过滤性能影响很大，原污泥的浓度越大，过滤产率越高。但污泥含固量不超过8％～10％，否则污泥的流动性较差，输送困难。另外，污泥在真空过滤前的预处理及存放时间应该尽量短，贮存时间越长，脱水性能越差。

(2)真空度：真空度是真空过滤机的动力，真空度越高，泥饼的厚度越大、含水率越低。但滤饼厚度的增大又使过滤阻力增大，污水浓缩处理设备，不利于脱水。一般来说，真空度增加到一定程度后，过滤速度的提高就会变得不明显，处理经过浓缩的污泥时更是如此。而且真空度的增加不仅加大动力消耗和运行费用，还容易使滤布堵塞和损坏。通常滤饼形成区的真空度约为400～600ram***柱，吸干区的真空度约为500～600mln Hg柱。

(3)转筒浸没深度：浸没深度大，滤饼形成区与吸干区的范围广，过滤产率高，但泥饼含水率也高。浸没深度浅，污水浓缩处理设备价钱，转筒与污泥的接触时间短，滤饼较薄、含水率也较低。

(4)转筒转速：转速高，过滤产率高，泥饼含水率也高，同时滤布的磨损也会加剧。转速低，滤饼含水率低，产率也低。因此，转筒的转速过高或过低都会影响脱水效果，一般转速范围为0．7～1．5r／min，具体转速值需要根据污泥性质、脱水目标和真空过滤机转筒直径等因素综合考虑。

(5)滤布性能：滤布孑L目大小决定于污泥颗粒的大小和性质。网眼太小，污泥固体回收率高、产率低，滤布容易堵塞，过滤阻力也大。网眼过大，过滤阻力小，但污泥固体回收率低，滤液浑浊。