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工作原理

分配阀的动盘固定在转鼓轴颈上，与转鼓同步旋转。动盘端面有一圈孔。每个孔与转鼓上对应的一个滤室相连。阀座不转动，其内侧端面上开有几条弧形槽，分别与外侧的接管连通。阀座与动盘贴合，各弧形槽顺序与动盘上的孔相通，污水浓缩处理设备，旋转的滤室即可与固定的真空或压缩空气系统顺序联接，使过滤操作循环进行。

采用绕带转鼓真空过滤机可使滤布得到充分洗涤。如果悬浮液中的颗粒较重，沉降速度很快，污水浓缩处理设备报价，则宜采用悬浮液在转鼓上方加料的结构或内滤面转鼓真空过滤机。如果悬浮液中的固体颗粒很细或形成可压缩性滤渣，则应在转鼓过滤面上预先吸附一层固体助滤物，或在悬浮液中混入一定量的固体助滤物，河南污水浓缩处理设备，使滤渣较为疏松，可提高过滤速度。

转鼓真空过滤机厂家详细介绍其应用特点:

1、适于过滤固相浓度及比重适中，粒度较均匀的悬浮液；

2、适用于滤液滤渣分离的场合；

3、适用于细、黏物料的脱水；

4、用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属，非金属等精矿及尾矿脱水；

5、化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理。

化工真空转鼓过滤机可以实现过滤，对于化工物质，相关的液体渣滓的过滤有非常重要的意义。是化工生产经常使用的一种行业过滤设备。过滤精度高，效率快，采用***的真空吸力原理将固体颗粒与滤液分离开来，转鼓没转一圈就完成一个循环操作，具有***自动进刀的装置，省却了人工卸渣的工序。使用范围及特点:该过滤机比较适合生产力度较均匀的悬浮液，浓度比例适中；适用于粘度不大，不易堵塞网孔的悬浮液；过滤对象中允许含有少量的固体颗粒，过滤精度高。

真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。

如何对转鼓过滤机进行清洗?

当转鼓过滤机滤布发生堵塞时，就应对过滤机进行清洗，以广重GM50—35型真空转鼓过滤机为例，其清洗步骤如下：

①关闭过滤机进料管线，在转鼓浸没高度下降到大约15％时关闭真空抽吸管路，在滤饼开始变薄时关闭滤饼喷淋洗涤管路。

②关小真空洗涤和干燥管路，反吹和净化管路则处于正常状态。此时要防止过多吹入的气体被抽到真空系统中，污水浓缩处理设备厂家，致使壳体内的压力低于大气压力。

③打开与温洗液贮罐连通的排泄管路。打开温洗滴液管路并调节其流量，使溶剂沿转鼓表面均匀落下。当温洗时由于温度的变化会引起转鼓内和壳体内部压力的变化，因此转鼓内与大气连通的排液口应保持畅通，此外还应控制抽真空的管线开启的程度，以防止机壳内压力过高致使机壳变形或***视镜玻璃。

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